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軋鋼機四列圓錐軸承應用要求

更新時間:2018-08-27 15:51 來源:神工機械 點擊數:
  四列圓錐滾子軸承,軋鋼機械設備由于其可以承受較大徑、軸向聯合載荷,同時和軸在間隙配合的情況下能較穩定的運行,滿足了快速拆裝的要求,且可以獨立使用(可不配置輔助軸承)可直接減少軸承箱體的寬度及軋輥長度等,故此類型軸承備受機械設備廠家的青睞,常選型為軋機的中間輥及工作輥使用。
  此類型軸承安裝要求較其他徑向承載軸承復雜,除必要的公差配合、安裝順序外,更要求相關配合件達到如下相關要求:
  一、保持架干涉問題
  典型的380000型四列圓錐軸承由兩個雙列滾動體組件(滾動體、保持架、內圈)和一個雙外圈及兩個單外圈、兩個邊隔圈、一個內隔圈組成。
  由于結構限制,其保持架往往突出內外圈高度2-7mm(結構及尺寸系列不同,突出高度不同),往往會導致配合件與保持架發生干涉,造成保持架磨損、卡阻、變形等故障、嚴重時引發軸承在線燒損停機故障。故必須要求配合零件尺寸與保持架配合間距適當。特別是如下位置:
  1、端面壓蓋1伸口與保持架
  端面壓蓋伸口內徑與保持架突出部分外徑配合處,配合距離不小于3.5mm。
  2、軸向鎖緊環與保持架
  軸向鎖緊環外徑與保持架突出部分內徑配合處,配合距離不小于3.5mm。
  3、端面壓2蓋伸口與保持架
  端面壓蓋2伸口高度與保持架突出外圈高度處高度差配合距離不小于4mm。
  二、小型軋鋼機內圈與軸向壓緊環
  1、軸承內圈端面與軸向壓緊環端面保持0.25-0.45mm軸向間距,減緩內圈端面與壓緊環的端面磨損;減緩彎輥傾斜及熱膨脹對軸承內圈及軸承受力的有害影響。
  2、內圈端面外徑與壓緊環端面外徑值相等或略小(≯3mm),防止內圈磨損壓緊環導致的壓緊環端面磨損凹陷。
  3、軸承內圈端面或壓緊環端面開設側油槽(圓弧槽),增加兩端面間的潤滑,同樣減緩各端面磨損、卷邊等問題。
  三、內徑與軸徑
  1、內徑與軸徑配合在可實現快裝快卸(冷卻時可快裝,下機時可快卸)的前提下,保持最小配合間隙,減緩軸徑與軸承孔徑磨損;減小軸承內圈相對于軸的滑動摩擦。
  2、軸對應軸承兩內圈端面貼合處開設油槽(圓弧槽)防止內圈倒角及軸承隔圈與軸徑面摩擦、拉毛表面。
  四、動迷宮環(軸肩)與內圈
  1、動迷宮環(軸肩)外徑與配合的內圈端面外徑值相等或略小(≯3mm),防止內圈磨損動迷宮環(軸肩)導致動迷宮環(軸肩)端面凹陷、卷邊等問題。
  2、動迷宮環(軸肩)端面或軸承內圈端面開設側油槽(圓弧槽),增加兩端面間的潤滑,減緩各端面磨損。
  3、動迷宮環(軸肩)外徑表面硬度不低于HRC45,與密封圈唇口接觸處粗糙度值推薦0.25-0.5um,防止與密封唇口相互磨損、損傷。
  五、軸承外圈裝配高與端面壓蓋配合
  1、保持外圈裝配高與兩端蓋處于壓緊貼合狀態,保障軸承的預設游隙,特別是徑向載荷較大的工況場合,如:軋鋼機支承輥。
  2、更換軸承后必須重新調整外圈裝配高與端蓋的配合,調整(非彈性調整片)誤差壓緊或間隙0-0.05mm。
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