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三大因素阻礙軋鋼機正常的使用

更新時間:2019-04-26 10:03 來源:神工機械 點擊數:
三大因素阻礙軋鋼機正常的使用
要想讓軋鋼機正常生產,避免發生停機影響使用,阻礙軋鋼機正常的使用的因素有幾點需要我們掌握。
1、影響推鋼機生產率的主要原因是推桿返回時的空載時間長。為提高生產率,推鋼機的返回速度可以取得比推速大。一般返回速度比推速大50%至數倍。實際使用表明,返回速度比推速大一倍左右較合適。
有的推鋼機設有慢速推鋼電動機和快速返回電動機,用以調節速度。采用液壓推鋼機,可以方便地調節推鋼速度。標準推鋼機行程一般為1.5—5.5 m,這取決于所推爐料的尺于及爐臺寬度。用吊車上料時,行程應大于每次裝料總寬度,并大于輥道的寬度;用輥道上料時,除了考慮大于輥道寬度外,還應根據檢修要求(要求推頭能退到輥道外側)所需長度來確定。
2,當發生壓制過程中出現變色,避免鋼坯發生變色、分解、熔化、變型等理化變化。軋機的進口溫度宜保持在鋼坯允許的適合溫度范圍內,最佳溫度為一千一百五十度。一般在在蓄熱式加熱爐中,由于鋼坯是通過推鋼機從低溫區步進至高溫區,因此出鋼口的溫度為最高,鋼坯加熱的方式是從兩側進行加熱,鋼坯是不需要翻動的,可以使鋼坯加熱均勻、速度快、時間短。
3,鋼在軋制開坯時,出現角部及表面裂紋。由于鋼坯在加熱爐內的停留時間很短,就要求有較大地推動力以提高加熱速率,一般出口氣體水氣分壓需低于出口物料表面水蒸氣壓的一半;對蓄熱式加熱爐,出口氣體中水氣分壓一般為鋼坯表面水蒸氣壓的百分之六十左右。
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